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气力输送系统仓泵的工艺流程
编辑 : 时间 : 2018-11-28 13:50 浏览量 : 245

    气力输送系统仓泵的工艺流程:

 

    初始状态所有阀门关闭。开始→排气阀打开→进料阀打开→料满信号(或规定时间到)→进料阀关→排气阀关→进气阀打开→仓泵内压力达到高限→压力开关动作→延时→出料阀打开→送灰→仓泵内压力下降到低限→压力开关压力低信号→进气阀关→出料阀关,一次输灰工作完成。

 气力输送系统工艺流程全过程

    气力输送系统工作共分为四个阶段。

 

   (一)进料阶段

 

    打开排气阀;打开进料阀,物料由自身重力落入泵体内,排气阀的作用是使物料顺利进入仓泵体内,并排出泵内余气。当泵体内物料上升触及料位开关,料位开关发出料满信号,进料阀即自动关闭,排气阀关闭。在控制系统中同时设置了时间监控程序,当物料加到一定程度时有二种控制方式,一种是加料时间控制,一种是料位计控制,以确保料开关失灵也能够继续完成输送工作。      

 

   (二)流化加压阶段

 

    进料程序结束后,气动进气阀自动开启,压缩空气从泵体底部的流化装置进入,分散穿过流化床;对物料充分硫化,泵体上部的加压口也同时进气,物料在流化的过程中,泵内的气压逐渐上升。

 

   (三)输送阶段

 

    当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输入气力输灰管道中。

 

   (四)吹扫阶段

 

    当泵内物料输送完毕,泵内压力下降到管道阻力时,压力传感器发出信号,压力延续一定时间,压缩空气清扫输送管道,进气阀关闭,延时一定时间,关闭出料阀,完成一次输送循环过程,进入下一次工作循环。

 

    以上各部件动作时间均由PLC发出指令自动完成。


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