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气力输送管道输送物料时有哪些输送方式?
编辑 : 时间 : 2018-10-04 15:17 浏览量 : 292

    气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。

气力输送系统工艺流程

    根据颗粒在气力输送管道中的密集程度,气力输送分为:

    ①稀相气力输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约1830m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。

    ②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。

    现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。

高压供料流程图

    密相输送是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入气力输送管道中输送。

    脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为2040min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

    ③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。

低压输送系统流程图

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