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详解气力输送系统设备在铸造行业中的利用
编辑 : 时间 : 2018-06-28 14:16 浏览量 : 262

    现在铸造行业气力输送设备方式分稀相和浓相,吸送和压送。

    依据被运送物料的特性和工艺要求来选用气力输送设备类型,以下介绍几种典型的气力输送设备方式。

    粉状物料的气力输送设备,因为铸造行业所用的煤粉和粘土粉常为袋装,一般选用人工拆包,经过倒料机将物料装入发送罐内送至料斗,也用散装车直接压送至料斗。

    气力输送设备一般选用上引式或下引式流态化发送罐连续运送.该体系是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。

    纵观我国粉体物料装、卸、运技能发展过程,因为管道运送的一次性出资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械运送低得多,加之它运转率高,工艺安置灵敏,建设周期短又利于环境保护。

    我国自80年代以来在厂内运送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白粉、药粉等)运送专用火车、轿车、船等设备的正压运送、负压抽吸等气力输送设备体系的使用越来越广泛。

    气力输送设备是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论厚实,并有较丰富的实践经历,结构尺度及工艺参数的确定除理论核算外,更重要的是靠经历数据的堆集。

    依据不同的工艺线,确定最佳的结构尺度、内部配管及合理的运送管径,才能取得最好的经济效益。


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