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气力输送系统 > 新闻资讯 > 各种粉料气力输送的优缺点有哪些?
各种粉料气力输送的优缺点有哪些?
编辑 : 时间 : 2020-05-18 10:52 浏览量 : 7

    气力输送按输送流程可分为吸气式输送、 压气式输送和混合式输送三种, 它们各有优缺点, 现就这三种气力输送方式做一些分析。

1. 吸气式气力输送系统

    吸气式气力输送又称真空输送, 一般将系统管道一端连接真空泵, 一端通过吸嘴伸入物料仓。 当真空泵开动后, 系统管道内空气被吸走, 两端形成压力差, 粉料由于压力差被吸入, 最后随着气流送入指定物料仓, 达到气流输送的目的。

该系统供料比较方便, 可通过软管和吸嘴连接几个供料仓, 并同时供料, 因而供料比较方便。 但由于该系统随着管道的增长沿途压力损失较大, 因而输送物料的距离和生产率受限制, 能耗较大, 对管道密封性要求较高, 同时由于管内处于负压状态,输送物料过程中可减少物料外泄, 可极大较少周围环境的污染。 一般可用来输送一些对环境污染较大的物料, 如煤粉、 化肥等。

2. 压送式气力输送系统

    压送式气力输送又称压力输送。 一般将系统空气入口管道与鼓风机相连, 鼓风机通过空气入口吸入空气, 将空气压缩后形成高压气流, 高压空气沿输送管道流动, 带动物料沿管道送入指定位置, 最后通过净化装置将净化后的空气排出。

该系统可以将物料输送到几处, 且输送距离较长, 生产效率较高, 对管道密封要求相对较低, 是比较常用粉料输送方案。

3. 混合式气力输送系统

    混合式又称为真空压力输送, 他集中了上述两种输送方式的优点, 可多处取料和卸料, 且输送距离较长, 但整个系统结构复杂, 能耗也较高。

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